新建福厦铁路乌龙江大桥合龙

6月17日
由东南沿海铁路福建公司建设
中铁大桥局施工的
我国首座高铁四线高低塔双索面混合梁斜拉桥
新建福厦高铁乌龙江大桥主桥合龙

“新建福厦铁路乌龙江特大桥正式合龙！” 10时08分，东南沿海铁路福建有限责任公司副总经理黄永勇宣布合龙命令。


乌龙江特大桥是我国首座高铁四线高低塔双索面混合梁斜拉桥，也是新建福厦铁路全线首座合龙的斜拉桥。它的顺利合龙，为今后东南沿海铁路建设提供了可借鉴的宝贵经验，也标志着大桥建设取得了决定性胜利，为福厦高铁早日达到铺轨条件打下良好的基础。目前，福厦铁路的建设已进入冲刺阶段，希望全体参建单位和建设者以此为新的起点，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，通过党史学习教育，进一步弘扬铁路红色传统，始终秉持“八高九建”的建设理念和“新时代、新福厦、新标杆”建设目标，攻坚克难、砥砺前行，全力打造经得起历史和人民检验的精品工程、智能工程，为福厦铁路的建设再立新功，再创辉煌。

乌龙江大桥位于福州市仓山区乌龙江水域
是新建福厦铁路全线关键控制性工程
大桥全长739.9米
主跨432米
为高低塔不对称四线铁路混合梁斜拉桥


难在哪里？


　　大桥主桥跨越乌龙江瓶颈处，两个主塔墩均位于河床陡坡面上，主墩处水深流急，潮差大，且无覆盖层，基岩强度高，岩面坡度大，桥墩基础钻孔桩、承台施工难度大。
　　大桥两座H形主塔高度分别为170米和128.5米，主桥由7节混凝土箱梁和45节钢箱梁组合而成，结构复杂，桥梁线型控制要求高；此外，大桥处于多座并行的既有桥梁之间，两侧既有桥梁间距分别只有50米和95米，施工场地狭小，安全风险高。

面对复杂的施工条件
中铁大桥局建设者
进行了一系列探索与创新


创新技术之基础施工


　　建设者采用基岩面管桩稳定锚固技术和整体框架式栈桥平台来辅助基础结构施工；钻孔桩施工采用特制大冲击气举反循环钻机、冲击钻机与动力头旋转钻机结合两种设备工艺成孔；主墩承台围堰采用新型拼装式双壁钢吊箱围堰，方便水中围堰拆除和倒用；同时，为解决坚硬岩层及岩层倾斜、硬度不均成孔难的问题，建设者采用气动潜孔钻机进行预处理。


创新技术之梁体施工


　　建设者通过优化混凝土性能及灌注工艺和钢混凝土结合段混凝土防裂及结合部位质量控制技术，解决了主梁钢与混凝土结合部位结构复杂、受力复杂的难题。
　　大桥边跨钢梁采用组拼式大型水上浮吊吊装并拖拉滑移就位，中跨钢梁采用大吨位桥面吊机单悬臂安装，这一方法解决了复杂水域大节段钢箱梁安装难题。




创新技术之BIM+智能制造


　　在大桥建设过程中，中铁大桥局应用了先进的BIM技术，通过BIM模型及平台的应用，不仅做到了施工过程模拟、交底、碰撞等信息的可视化、形象化，还做到了进度、资源、工程量、施工过程控制的信息化。

　　福厦高铁是我国首条设计时速350公里的跨海高铁，项目建成后，福州、厦门两地将实现“一小时生活圈”，对于促进东南沿海城市群快速发展具有重要意义。