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钻孔灌注桩基事故的处理与建议* j, W, ?! K4 p; G0 j% y4 c
# {( b3 L. j4 @桩基质量取决于勘察、设计、施工等许、多因素，销有不慎，就可能造成质量事故。对质量事故的分析与处理，是否正确，往往影响建筑物的安全使用，工程造价及工期，严重的甚至炸毁整幢建筑物。根据重庆地区的地质特性和我近二十年来在现场实践经验，认为造成桩基质量事故主要原因有以下几类。7 E# a5 [! e7 U, ?
l 测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大。( r/ ~" P, @+ H& |1 C3 k
2 单桩承载力达不到设计要求。
0 t- u3 k3 z ^9 [+ E) m) f3 成桩中断事故。如钻孔灌注桩塌孔，卡钻。) N- H7 E N+ p/ b
4 灌注桩成桩质量，包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。4 f: i* N S* m: h5 c
5 断桩。灌注砼施工质量失控，发生断桩事故2 A: m3 j Z R3 k2 z
6 桩基验收时出现的桩位偏差过大。7 {3 \8 h6 s6 u% P* q' I
7灌注桩顶标高不足。常见的有三种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种 虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。1 C; h: R6 W+ \0 j
当桩基发生事故后，若处理不及时，结果给工程留下隐患。为了防止类似问题的发生，我总结历年来处理钻孔灌注桩基事故的一些经验，供同行参考。2 {( u+ o: u, Y9 _5 ^$ s+ @
一， 钻孔灌注桩基事故分析处理的一般程序(略）% f4 p3 C/ n- h) L
二． 桩基处理的一般原则
8 X& l# r; A, D! s( R' u1 r4 h" t0 T3 G(一)处理前应具备的条件
. D" l' N, m x% \/ `8 b1．事故性质和范围清楚。
$ @1 }6 ?) m: Q! \1 a2 }0 L1 n1 l2．目的要明确，应有预定处理方案。
# B+ q4 q6 t& {( }7 }8 w1 L3．参加的人意见基本一致，并确定处理方案。
& k, V l1 ^) }7 k, ?* R. r5 M4，设计人员认可签字。
( J+ p% D* x9 u% v5 W9 g(二)事故处理应满足的基本条件0 L, @2 X1 D' a9 G: N2 k4 d
l l对事故处理方案要求安全可靠，经济合理，施工期短，方法可靠。
8 a8 W$ ?# ~, f" b' F! ?% e2．对未施工部分应提出预防和改进措施，防止事故的再次发生。
% R/ R" G0 ?6 u4 r2 w(三)事故应及时处理，防止留下隐患# r) J& ^' v- A* M. v3 [+ A
1．桩成孔后，应检查桩孔嵌入持力层深度，岩石强度，沉渣厚度，桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，建设单位代表签字认可后，方能灌注砼、移动钻机，防止以后提出复查等要求而产生不必要的浪费。
* U# h+ V; V: l9 v n7 a( T2．基桩开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须意见；致后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。
+ i# j" {; ^) e* ?% s(四)应考虑事故处理对已完工程质量和后续工程方式的影响。如在事故处理中采取补桩时，会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩。/ w8 Q& H1 h9 e+ F# D
(五)选用最佳处理方案。桩基事故处理方法较多，但对方案要进行技术经济比较，选择安全可靠，经济合理和施工方便的方案。
2 x e4 B9 Y# j5 ]/ L& W三． 桩基事故的常用处理方法' ~" ^" q9 p- p ?
常用方法有接桩，补桩，补强，扩大承台(粱)，改变施工方法，修改设计方案等。下面结合事故发生的原因分别介绍几种方法的应用情况。
0 F' U8 i0 W1 |/ L. X0 Q(一) 接桩法) {6 @# c3 W* _
当成桩后桩顶标高不足，常采用接桩法处理，方法有以下二种。
/ u; x' d# b, C1． 开挖接桩 挖出桩头，凿去混凝土浮浆及松散层，并凿出钢筋，整理与冲洗干净后用钢筋接长，再浇混凝土至设计标高。+ \% k* l% n! n9 @9 G
2，嵌入式接桩 当成桩中出现混凝土停浇事故后，清除已浇混凝土有困难时，可采用此法。2 F9 K4 {* ~& F; D' R7 q
(二) 补桩法: b! s) M* `5 F) g
桩基承台(梁)施工前补桩，如钻孔桩距过大，不能承受上部荷载时，可在桩与桩之间补桩。9 H, R5 {: S8 c! r$ L, J- r
(三)钻孔补强法 _! R; P" X L% [1 ~/ b9 O1 y
此法适应条件是基身混凝土严重蜂窝，离析，松散，强度不够及校长不足，桩底沉渣过厚等事故，常用高压注浆法来处理，但此法一般不宜采用。
7 {0 a) M* t& p# b/ E$ N- |l，高压注浆补强
8 [$ Z" d" B) c$ F(1)桩身混凝土局部有离析，蜂窝时，可用钻机钻到质量缺陷下一倍桩径处，进行清洗后高压注浆。
1 n1 w0 X- v4 O( a(2)校长不足时，采用钻机钻至设计持力层标高；对桩长不足部分注浆加固。/ m; i) f; H0 [
(四) 扩大承台粱法4 ?. F5 B: P$ A6 d5 @3 k3 S
1． 桩位偏差过大，原设计的承台(粱)断面宽满足不了规范要求，此时采用扩大承台(粱)来处理。
5 M+ K4 K" y0 c% E0 z2． 考虑桩上共同作用，当单桩承载力达不到设计要求，可用扩大承台(粱)并考虑桩与天然地基共同分组上部结构荷载的方法。需要注意的是在扩大承台(粱)断面宽度的同时，适当加大承台（粱)的配筋。
/ e z. C$ d; t(五) 改变施工方法* ?* \1 e& B3 C. p' N: ?5 i
桩基事故有些是因为施工顺序错误或方式工艺不当所造成，处理时一方面对事故桩采取适当的补救措施；另一方面要改变错误的施工方法，以防止事故的发生。常用的方法有以下二种。 H8 c& w* T/ I' ]9 o% J2 o
1．改变成桩施工顺序( F+ k+ O$ Z* H
如桩布置太密不便施工时，可采用间隔成桩法。( K, b# b( L9 R; t' ]4 ?
2．改变成桩方法
/ m# H5 r' n$ d; I! ]3 e0 P如成孔桩出现较大的地下水时，采用套管内成桩的方法。
7 |" |+ T1 I# V* a) \(六)修改设计
$ [; h5 Z: b9 A- P7 [9 w1． 改变桩型- A) R2 o( E, w
当地质资料与实际情况不符时，造成桩基事故，可采用改变桩型的方法处理，如灌注桩成桩困难时，可采用打预制桩。! z# C9 G+ X. p2 X/ k7 D
2． 改变桩位
- R t" `4 t% ]6 F; V( Y$ |4 \灌注桩出现废桩或遇到地下管线障碍，可改变桩位方法处理。如在江北区大石坝大庆村钻探基地8#、9#住宅就遇到地下5m左右处理有420天然气管线就是这样处理的。( B, y X. Y2 c# a
3． 上部结构卸荷
2 r6 w) J9 ]4 e7 d; \7 I有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，只有采取削减建筑层数或用轻质材料代替原设计材料，以减轻上部结构荷载的方法。7 C' ?0 a. M5 ~/ Z+ ` E
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1.水下砼灌注事故的预防及处理6 A# [! @. h z+ w: w
A. 导管进水
# `/ O$ D# l7 R+ |6 {' a首批砼储量不足，或导管底口距孔底间距过大，砼下落后不能埋住导管底口以致泥水从底口进入。; Z' y S x7 ^4 A
处理方法：将导管提出，将散落在孔底的砼拌合物用空气吸泥机清除，重新灌注。
. `9 e! D. e* y9 L: X1 X! LB. 卡管1 u; t# ^# N# z" O7 F
主要原因) K) N* s. Q: \8 N
a.初灌时隔水栓卡管，或由于砼本身的原因如坍落度过小，流动性差、粗骨料过大、拌合物不均匀产生离析、导管接逢处漏水、大雨中运输砼未加遮盖使砼中的水泥浆被冲走，粗骨料集中造成堵塞。
, ?4 N9 O% u3 Z0 A. Bb.机械发生故障和其他原因使砼在导管内停留时间过长，或灌注时间持续过长，最初灌注的砼已经初凝，增大了管内砼的下落阻力，砼堵在管内。砼灌注导管内外压力差不够。8 S! H* D/ n& d
预防措施：准备备用机械、掺入缓凝剂，做好配合比，改善砼的力学性能。! ?7 }+ V$ b% y
处理办法：拔管、吸渣、重灌。- e8 ?$ C+ c! b, B4 X
C. 坍孔
! r/ p% w; l! W, j' G发生坍孔后，应查明原因采取相应措施，如保持或加大水头，排除震动源等防止继续坍孔，然后用吸泥机吸出孔中泥土，如不继续坍孔可恢复正常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位较深，宜将导管拔除。保存孔位回填粘土，研究处理措施。
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- _- f. q I0 Y4 ]/ G2、桩基检测& ]* e% g* r3 l# k3 @- A
基坑开挖后，将桩头部位多余砼凿除，以便进行桩基检测。根据设计要求，请专业检测机构，对所有桩基进行100%超声波检测。桩身质量符合设计要求后，才能进行下一道工序。请参考 | 
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
